Iðnaðargeirinn er að ganga í gegnum hraðar umbreytingar. Að uppfylla kröfur um bætta vörugæði og flókin ferli er sameiginleg áskorun fyrir bílaiðnaðinn og iðnaðinn.
Viðskiptavinir þínir leggja sérstaka áherslu á kostnaðarstýringu. Vinndu með okkur að því að lyfta ferlum þínum á nýjar hæðir og viðhalda samkeppnishæfni með lækkun kostnaðar og orkunotkunar. Þetta krefst ekki mikilla fjárfestinga.
Náðu allt að 90% minnkun á endurvinnslu með því að uppfæra í Xingtongli til að auka gæði lokaafurðarinnar. Stöðugt ferli leiðir til jafnari þykktardreifingar, sem bætir útfellingu á svæðum með litla þéttleika. Þetta þýðir mögulega 50-90% minnkun á endurvinnslu.
Náðu allt að 40% styttingu á vinnslutíma nikkels og 20% styttingu á vinnslutíma króms. Með því að bæta gæði raforkuframleiðslunnar er hægt að auka framleiðsluhraða og afköst. Við höfum séð 30-40% styttingu á vinnslutíma nikkels, +/- 5% styttingu á vinnslutíma skrautlegs króms og 20% styttingu á öðrum þáttum.
Að skipta úr kísilstýrðum aflgjafa (SCR) yfir í rofa-aflgjafa (SMPS) – Xingtongli hámarkar framleiðsluferlið og tryggir gæði rafmagns. Að auki eykur það afköst, dregur úr endurvinnslu í heild og lækkar viðhaldskostnað.
Gára: ≈1%
Anybus tenging
Stýringarnákvæmni: ±1%
Skilvirkni: >90%
Aukin ávöxtun
Glansandi útlit
Mæta stöðluðum hörku
Eðlilegur þykktarvöxtur
Frábær efnisviðloðun
Samræmdur þykkt og vaxtartími
Færri gallar og betri gljái
Uppfærsla í Xingtongli hjálpar til við að bæta þykkt, útlit, harða króm og gegndræpi rafhúðaðra efna. Að auki leiðir stöðugt ferli til jafnari þykktardreifingar, sem eykur útfellingu á svæðum með lágan eðlisþyngd. Þetta þýðir mögulega 50-90% minnkun á endurvinnslu. Í samanburði við sílikonstýrða leiðréttara (SCR) dregur yfirburða aflgjafakerfi einnig úr efna- og orkunotkun einingarinnar og starfar skilvirkari við fullt afl. Við höfum komist að því að notkun Xingtongli getur leitt til allt að 35% minnkunar á orkunotkun einingarinnar.
Vissulega getur bætt gæði raforku aukið framleiðsluhraða. Í sumum tilfellum höfum við fundið 40% styttingu á vinnslutíma nikkels, +/-5% styttingu á vinnslutíma skrautlegs króms og 20% styttingu á öðrum þáttum.
Aðgangur að viðvörunum, stöðuuppfærslum á búnaði og rauntíma spennugögnum frá fjarlægð hjálpar til við að draga úr hættu á viðhaldsstoppi og hámarka framleiðslu.
Að bæta gæði, auka ávöxtun og lækka kostnað. Við veitum viðeigandi þekkingu, nýsköpun og stuðning til að tryggja að uppfærslan muni auka arðsemi þína.
Birtingartími: 1. des. 2023
